钣金加工的工艺流程

　本文对钣金加工工艺再次进行论述。首先分析了钣金加工工艺的种类和具体的加工流程步骤，然后对其加工工艺当中的重点部分，即拉伸工艺和成型工艺进行细致的讨论，最后综述全文，希望本文的内容能够为相关工作者在实践当中提供一些借鉴。

　　工业是我国国民经济的基础，在工厂生产当中机械设备必不可少，钣金是组成机械的重要组成部分，所以钣金在机械制造领域中有重要的作用，而对于钣金加工工艺的研究对于机械制造和工业生产都有非常高的意义，进而说明该工艺的研究对于国民经济的发展有积极的推动作用。科技的进步和相关人员的不懈努力研究使得钣金加工工艺有了长足的发展和进步，现阶段关于机械领域当中的钣金加工工艺已经非常纯熟，其工艺分类有很多中，而对应的加工流程上也有一定的区别，概况来说其加工流程就是对于一些金属薄板制品施加压力，在压力的作用下其发生形变，根据具体的情况进行焊接或其他操作，最后形威具有指定功能的零件。

一、钣金加工工艺分类和加工流程

　　1.钣金加工工艺的分类。

　　钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式其中有激光剪切数控等离子切割剪板机加工等不同方式。通常从成本上考虑多数会采用剪板机剪切加工。为了保证剪切质量根据板材的厚度的不同剪板机的刀刃之间要调整好间隙否则板材会有毛边产生并且刀刃要定期修磨厂是延长刀具的使用寿命二是保证板材的剪切质量。

　　2.钣金加工流程。

　　(1)绘图下料在着手钣金加工前，应根据轿厢框架等电梯产品的加工要求选择合适的材料并合理展开零件图其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。而在下料时则应基于实际情况确定具体方式加剪床精度高、成本低但适用于无孔、无切角的块料或条料仲床高效经济适合批量生产但需设计模具擂射精度高适用于形状复杂的平板件但成本较高。

　　(2)拉伸折弯一般情况下，电梯钣金加工中的拉伸需要保持材料底部中间厚度不变而使其圆角逐渐变薄此时靠近凸缘的位置便会变厚。而折弯即2O平板件向30零件的过渡环节具体是借助折弯机对金属板料施加一定的压力，使其由弹性变形转化为塑性变形此时板料会先自由弯曲后在压力的作用下弯曲力臂、曲率半径会不断变小直至形成V型弯曲其中折床模具、折床是主要工具并对板材厚度、折弯方向、尺寸、角度等加以严格控制。

　　(3)焊接成形完成下料、攻丝、折弯等加工环节后应对零件进行组焊，以此提高零件强度，常见的焊接方法有点焊、气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，且针对电梯防护罩、轿厢零部件等产品应充分对其焊条材料、焊缝要求、工件厚度等进行考虑并择合适的焊接电源和电流，以免影响电梯产品焊接质量和效率。在此基础上经表面加工河完成钣金成形其中烤漆、电镀锌、磷化皮膜、铬酸盐等是常见的表面处理方法，电梯轿厢框架喷砂喷漆工艺也较为常见。

　　(4)所谓的组合保护组合就是按照一定的方式遵守相关的工艺要求将不同的零件按照实际生产需要进行适当的组合，在组合当中可能会出现某个组合零件中的部分零件在上个工段中损坏的现象，为了保障组合零件的质量和使用寿命，必须对此工序拆装然后重新进行组装。为了避免此现象的发生，一方面要注意保证生产流程的质量监控切实有效，另一方面要保证对于金属材料的保护，从而能够是得钣金成品具有良好的光泽度没有气泡并且色泽均匀。